Штукатурный хоппер ковш - Инструменты

Предлагаем штукатурный Хоппер-ковш лопата фабричного, серийного производства для нанесения цементно-песчаных смесей на вертикальную поверхность - окупается за один день!
Особенности наших ковшей:
Работать ковшом сможет даже физически неподготовленный и бе опыта отделочных работ рабочий. Ковш, при гарантированном качестве (основа ковша - матричное производство) весит всего 1,55 кг, а значит усталость рабочего в течение трудового дня будет меньше.
Усиленный клапан воздуха из латуни ( а не с силумина) не выйдет из строя и не будет пропускать воздух после многократных нажатий
Гладкий бункер без шероховатостей - сделан из горяче-оцинкованного металла прослужит дольше в агрессивных средах вызывающих коррозию, а так же легко очистится после смены
Все зазоры и расстояния сопел выставлены сразу при производстве в соответствии с извлечением максимального КПД, необходимого для скорейшего выполнения штукатурных работ на объекте
Гарантия 1год! Найдете дешевле такого же качества сделаем дополнительную скидку приемлемую для вас. Розница и опт от 5 шт, 10шт, 20шт;
Специалисты, которые имеют дело со строительными работами, сталкивались с ситуацией, когда нужно за короткое время нанести большое количество бетонных смесей, штукатурок, цементных растворов и пр. Вручную эта работа – очень трудоемкая и далеко не выгодный процесс, а лопата хоппер-ковш (пневмоковш) может существенно упростить поставленную задачу - мобильна, легко перемещается. Пользуясь таким инструментом, любой неквалифицированный работник может сделать все манипуляции в наилучшем виде за более короткий срок.


Такая технология нанесения покрытия на стены, потолки, фасад здания осуществляется через компрессор с постоянным давлением. Преимущества данного инструмента:

• Работа с ковшом доступна любому человеку, в квалификации и знаний профессионала нет необходимости. Один рабочий может оштукатурить от 30 до 60 кв. метров слоем до 3 см за час.

• Время на штукатурные работы сокращается в 3-4 раза.

• Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона. Обеспечивается лучшая адгезия растворов к стенам и потолку.

Никаких особых требований к наносимым растворам

Допускается использование любых добавок и фибры , за счет выходных сопел в 20 мм

• Благодаря такой технологии нанесения штукатурки расход смеси значительно сокращается по двум причинам:

1. Тонкий слой

2. Уменьшение затрат материала на отходах.

(После каждого использования хоппер-ковш нужно очищать от раствора. Для этого нужно продуть сжатым воздухом форсунки, промыть водой, просушить.)
Запрещается эксплуатировать аппарат при давлении выше 6 атмосфер во избежание несчастных случаев.

Ковш аппарата состоит из стального контейнера, куда помещается раствор для нанесения на стены. В контейнере – 4 сопла впереди для подачи раствора, для выхода воздуха. Также аппарат снабжен трубкой-держателем с нескользящим покрытием, которая служит также для подачи сжатого воздуха, обратным клапаном для сжатого воздуха, и разъемом.
Для поддержания давления сжатого воздуха в пределах 3-6 атмосфер необходим компрессор мощностью минимум 3 л/с, шланг (25 метров, диаметром от 13 мм.) и регулятор уровня давления сжатого воздуха, поступающего из компрессора. Чтобы обеспечить нанесение ровного слоя раствора следует поддерживать давление в пределах 4 атм., но возможно увеличивать давление и до 6 атм., чтобы компенсировать потери воздуха во время подачи по шлангу.
Расстояние между ковшом и стеной при нанесении раствора должно быть 5-10 см, расстояние можно сократить до 2-3см для получения оптимальной толщины слоя и предотвращения образования пустот в нанесенном слое.
Для нанесения брызг (прямое нанесение раствора на стену в небольшом количестве, чтобы создать поддерживающую основу для дальнейшего нанесения) необходимо удалить ковш на достаточное расстояние от стены и быстро нанести необходимое количество раствора, увеличив при необходимости давление.